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Der Polysoude Orbitalschweißkopf TS 8-75 ist speziell für das Schweißen von Rohren in Böden konzipiert. Diese Technologie gewährleistet höchste Präzision und gleichmäßige Schweißnähte, die in anspruchsvollen Anwendungen unerlässlich sind. Der TS 8-75 ist flexibel einsetzbar und ermöglicht es, Rohr-in-Boden-Verbindungen effizient und zuverlässig herzustellen, was ihn ideal für die Energie- und Chemieindustrie macht. Eigenschaften und Vorteile: Präzise Positionierung: Perfekte Ausrichtung für gleichmäßige, hochwertige Schweißnähte. Flexibilität: Für verschiedene Rohrdurchmesser geeignet. Einfache Handhabung: Benutzerfreundliches Design und einfache Integration in bestehende Produktionsprozesse. Robustheit: Entwickelt für langlebigen Einsatz unter rauen Bedingungen.

Die Farbeindringprüfung ist eine weit verbreitete Technik der zerstörungsfreien Prüfung, die zur Erkennung von Oberflächenfehlern in nicht-porösen Materialien eingesetzt wird. Diese Methode nutzt eine farbige Flüssigkeit, die auf die Oberfläche des zu prüfenden Objekts aufgetragen wird. Nach einer bestimmten Einwirkzeit wird die überschüssige Flüssigkeit entfernt, und ein Entwickler wird aufgetragen, um die Fehlerstellen sichtbar zu machen. Die Farbeindringprüfung ist besonders effektiv bei der Inspektion von Schweißnähten, Gussteilen und Schmiedestücken. Sie bietet eine einfache und kostengünstige Möglichkeit, die Qualität und Sicherheit von Bauteilen zu gewährleisten. Diese Methode ist ideal für die Inspektion von Komponenten in der Luft- und Raumfahrt, im Automobilbau und in der Energieerzeugung, wo die Integrität von Bauteilen von entscheidender Bedeutung ist.

Die zerstörungsfreie Prüfung ist eine innovative Methode zur Bewertung der Qualität von Materialien, ohne diese zu beschädigen. Diese Technik ist besonders wertvoll für Hersteller und Anlagenbetreiber, da sie eine schnelle und sichere Aussage über die Integrität von metallischen Produkten ermöglicht. Durch den Einsatz von Verfahren wie Ultraschallprüfung, Magnetpulverprüfung und Farbeindringprüfung können potenzielle Qualitätsmängel frühzeitig erkannt werden. Die zerstörungsfreie Prüfung bietet zahlreiche Vorteile, darunter die Vermeidung von Schwachstellen und Schäden, die die Lebensdauer von Produkten beeinträchtigen könnten. Diese Methode ist ideal für die Inspektion von Schweißnähten, Rohren und anderen kritischen Komponenten, die in der Industrie weit verbreitet sind. Durch die zerstörungsfreie Prüfung können Unternehmen sicherstellen, dass ihre Produkte den höchsten Qualitätsstandards entsprechen.

Zerstörungsfreies Prüfen (ZfP) ist eine innovative Dienstleistung, die es ermöglicht, die Integrität und Qualität von Materialien und Bauteilen zu bewerten, ohne sie zu beschädigen. Diese Methode ist besonders wertvoll in der Fertigungs- und Bauindustrie, wo die Sicherheit und Zuverlässigkeit von Produkten von größter Bedeutung sind. Durch den Einsatz fortschrittlicher Technologien wie Ultraschall, Röntgen und Magnetpulverprüfung können potenzielle Mängel frühzeitig erkannt und behoben werden. Zerstörungsfreies Prüfen bietet Unternehmen die Möglichkeit, die Lebensdauer ihrer Produkte zu verlängern und die Sicherheit zu erhöhen, ohne die Integrität der getesteten Objekte zu beeinträchtigen. Diese Dienstleistung ist ein entscheidender Bestandteil des Qualitätsmanagements und trägt zur Reduzierung von Ausfallzeiten und Kosten bei. Unternehmen, die in ZfP investieren, profitieren von einer höheren Produktqualität und einer stärkeren Marktposition.

Die Ultraschall-Generatorenserie „HSC“ von EUROSONIC setzt neue Maßstäbe in Sachen Wirkungsgrad und Betriebssicherheit. Der Generator kann über verschiedene Computerschnittstellen angesteuert werden. Für spezielle Anwendungen bietet insbesondere die digitale Signalverabeitung der multiprozessorgesteuerten Ultraschall-Generatoren eine große Vielfalt an neuen Funktionen.

Doppel-Lichtbogenschweißanlage für Gewindemuffen

Ultraschall-Komponenten MS sonxCOM: Unsere MS sonxSON Ultraschall-Sonotroden – maßgeschneidert auf das Bauteil, berechnet, gefertigt und abgestimmt. Durch detaillierte eine Auslegung auf das Bauteil, FEM-Berechnung, sorgfältige Werkstoffauswahl, präzise Fertigung und genaue Abstimmung stehen unsere MS sonxSON Ultraschall-Sonotroden für höchste Qualität. Die MS Ultrasonic Technology Group bietet eine Bandbreite an Sonotroden, die maßgeschneidert auf das Bauteil, berechnet, gefertigt und abgestimmt werden. MERKMALE - Auf Frequenz und Amplituden abgestimmte Sonotroden - Für jede Anwendung passende Sonotrodengeometrien und Ambossausführungen verfügbar - Hohe Langlebigkeit durch individuelle Auswahl des Sonotrodenwerkstoffes passend zum jeweiligen Kunststoff - Bestes Schweißergebnis durch exaktes Schwingungsverhalten der Sonotroden - Lange Lebensdauer durch FEM-Auslegung des besten Schwingungsverhaltens - Stabiler Prozess mit geringer Temperaturausdehnung durch innovative Aufnahmehalterung AUSFÜHRUNGEN - Frequenzen: 40 kHz, 35 kHz, 30 kHz, 20 kHz - Materialien: Titan, Stahl, Aluminium, diverse Beschichtungen - Amplituden-Transformationsstücke MS sonxAMP in vielen Varianten erhältlich